金礦選礦設(shè)備主要有哪些？

金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來。那么金礦選礦需要哪些設(shè)備呢？

目前主流的選金一般都通過破碎設(shè)備破碎，再將破碎后的金礦進(jìn)選礦設(shè)備粉碎，經(jīng)分級(jí)機(jī)、攪拌桶、螺旋溜槽、浮選機(jī)等設(shè)備處理，總結(jié)性來說金礦選礦設(shè)備基本上都有：鄂破 、錘破、球磨機(jī)、磁選機(jī)、攪拌式浮選機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、圓筒篩、高頻篩、擺式、槽式給料機(jī)、烘干機(jī)、礦用攪拌桶等。

球磨機(jī)

鄂式破碎機(jī)

圓筒篩

如何運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行選礦，整個(gè)流程流程詳解

黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法，目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金，選礦技術(shù)和裝備水平 有了較大的提高。同時(shí)根據(jù)礦物中金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。目前主流的選金工藝，一般都通過破碎機(jī)破碎，再進(jìn)球磨機(jī)粉碎，然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再應(yīng)用選礦藥劑通過化學(xué)方法，經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品最終成為成品金。

原礦

進(jìn)行第一段破碎后進(jìn)入雙層振動(dòng)篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦并與分級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級(jí)溢流經(jīng)旋流器分級(jí)后進(jìn)入第二段球磨機(jī)再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。

旋器溢流首先進(jìn)行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進(jìn)入旋流器進(jìn)行再分級(jí)、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。

重選

重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。

化選

化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝?；旃ㄌ峤鸸に囀且环N古老的提金工藝，既簡(jiǎn)便，又經(jīng)濟(jì)，適于粗粒單體金的回收，但對(duì)于環(huán)境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。

氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序。

冶煉

冶煉是提取金的最后一道工序，冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發(fā)展很快，多數(shù)采用傳統(tǒng)的坩堝法熔煉，生產(chǎn)出合質(zhì)金，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。

堆浸

我國金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提金工藝經(jīng)濟(jì)上不合算，而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟(jì)效益。

選礦現(xiàn)場(chǎng)

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