首先什么是錘式破碎機的生產能力，錘式破碎機的生產能力是指在單位時間內錘式破碎機破碎物料的多少其單位（一般用：噸 / 小時）。錘式破碎機在單位時間內破碎礦石的多少直接決定著選礦流程產量的高低。因此，提高錘式破碎機的生產能力是選礦工業(yè)的重中之重。

一般說來，影響錘式破碎機生產能力的因素有很多，破碎機轉子的直徑、轉子有效寬度、錘頭的重量、主電機的功率、篦板篦縫這些因素都是越大越有利于提高破碎機的產量。除了以上因素，下面我將對物料的5方面的因素進行敘述以及提出相應的解決方案。

1.物料的硬度

越硬的物料破碎起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢，當然破碎能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

2.物料的濕度

即物料中含的水分較大時，物料在破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。

3.錘式破碎機破碎后物料的細度

細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。

4.物料的組成

錘式破碎機破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響破碎機的正常工作。

5.物料的粘度

即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在錘式破碎機內會粘附在破碎腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響錘式破碎機的工作效率，嚴重的還會影響錘式破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

然而影響破碎機生產能力的因素有很多，物料的可碎性、密度、解理、濕度、粒度組成，破碎機的破碎比、負荷率、給礦均勻性，以及破碎機的操作和維護等等。假如物料不變的情況下，那么與生產能力密切相關的主要是破碎機的部件的耐磨性、破碎比、排礦口尺寸和篩分效率等。

1.提高部件的耐磨性

破碎機的一些重要易損件，如錘式破碎機的錘頭、顎式破碎機的顎板、反擊式破碎機的反擊板等，與破碎機的生產能力息息相關，破碎機主要易損部件的耐磨性越好，使用壽命就越長，一方面破碎機不需要頻繁停機更換，一方面能降低破碎機的故障率。

2.設計佳的破碎比

破碎機的破碎比指的是原料粒度與破碎后產品的精度之比。破碎生產線上的總破碎比是礦石的入料最大粒度與破碎最終產品粒度之比，為破碎生產線或選礦生產線設計佳的破碎比，選擇合適破碎比的設備對提高每臺破碎機的生產能力作用非常大。

3.設置佳的排礦口尺寸

只要物料的粒度在破碎機排礦口尺寸可調節(jié)的范圍內，破碎機均能正常破碎物料，但是破碎機的排礦口寬度有一個佳的數(shù)值，設置佳的破碎機排礦口寬度才能提高破碎效率和生產能力，延長破碎機的使用壽命。

4.提高給料均勻程度

如果破碎機給料不均勻就會出現(xiàn)破碎機臺時產量降低、產品粒度過大不均勻、軸承壓力大、功耗增加的情況，所以提高破碎機的給料均勻程度是提高破碎機生產能力的基礎。

5.實現(xiàn)篩分設備的默契配合

生產線上的破碎記和振動篩相互合作的關系，提高振動篩的生產能力，實現(xiàn)篩分設備的默契配合，間接提高了破碎機的生產能力。一般情況下振動篩的篩孔愈大，篩分效率愈低，生產能力就愈大?？梢酝ㄟ^增大篩孔尺寸和降低篩分效率的方法來提高振動篩的生產能力。

6.操作人員的精心維護

破碎機運行一定的時間后，金屬表面會因為外界因素的影響出現(xiàn)腐蝕，各個零部件都處于疲勞狀態(tài)，操作人員能對設備進行定期的檢查和維修，這樣破碎機能在后續(xù)生產中保持更好的運行狀態(tài)，獲得更大的生產能力。

總之，破碎機的選擇需要權衡各方面的因素才能有效的獲得其生產能力的可能。