玄武巖破碎機(jī)雖然可以將各種巖石和礦石破碎成骨料顆粒，進(jìn)而應(yīng)用到建筑材料的生產(chǎn)中。但在實(shí)際使用當(dāng)中，其設(shè)備的破碎率要低于同類規(guī)格的破碎設(shè)備。對(duì)此，技術(shù)人員做了詳細(xì)的分析，總結(jié)出幾種提高破碎率的方法。下面我們來了介紹提高玄武巖破碎機(jī)破碎率的方法。

1.采用先進(jìn)配置和技術(shù)：要想提高玄武巖破碎機(jī)的破碎率，應(yīng)采用先時(shí)配置和技術(shù)，如須用自動(dòng)排料裝置，根據(jù)物料的性質(zhì)快捷排出物料；或者采用液壓技術(shù)，當(dāng)設(shè)備在工作時(shí)出現(xiàn)異物時(shí)能自動(dòng)排料，從而來提高設(shè)備的破碎率，增加生產(chǎn)量。

2.控制物料塊過大：控制給料粒度是提高玄武巖破碎機(jī)破碎率的方法。應(yīng)嚴(yán)格要求石料粒度，最大尺寸應(yīng)不大于900mm ，硬度高的石灰石還應(yīng)該降低至750mm 以下。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15% 時(shí)，增加預(yù)篩分裝置，將其先行分離出來，可有效地提高設(shè)備的破碎率。

3.正確操作：保證給料機(jī)的物料粒度在玄武巖破碎機(jī)破碎腔360度范圍內(nèi)分布適當(dāng)，并且給料均勻，不得出現(xiàn)忽大忽小現(xiàn)象。另一方面應(yīng)做到根據(jù)物料的性質(zhì)來調(diào)整排料口，保持排料系統(tǒng)暢通，來加大設(shè)備的破碎率。

4.減少機(jī)器卡料：由于物料的性質(zhì)不合要求、機(jī)器的參數(shù)不當(dāng)、排料口大小不合理或給料過多，都是導(dǎo)致設(shè)備卡料的主要原因。經(jīng)分析得出，卡料會(huì)嚴(yán)重降低玄武巖破碎機(jī)的破碎率。因此在的生產(chǎn)中，應(yīng)減少設(shè)備卡料現(xiàn)象，提高玄武巖破碎機(jī)的破碎率。