由于顎式破碎機的破碎方式是采用曲動和擠壓進行破碎的，其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；并且機器的排料口是采用墊片式調(diào)整，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性，也提高了生產(chǎn)量。但若不能正常的使用、操作，那么機器不僅達不到預期效果，還引起故障的發(fā)生，甚至損設備。因此，為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、設備壽命以及減少故障的發(fā)生，技術人員為大家講述顎式破碎機的正確使用。

　　正常操作

1、啟動前，應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的聯(lián)接處是否有足夠的潤滑脂；仔細檢查所有的緊固是否緊固；傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象，應及時更換，除此之外，在檢查時發(fā)現(xiàn)皮帶和皮帶輪上有油污時，應用干凈抹布將其擦凈。

2、顎式破碎機只允許無負荷情況下啟動，機器在啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應立即停車查明原因，排除隱患方可再啟動。

3、啟動主機以后，首先觀察設備運轉是否平穩(wěn)，電壓、電流正常無異常聲音，皮帶輪和飛輪無松動現(xiàn)象，待設備運轉正常后，才可投料，同時破碎物料必須給料均勻、不可忽大忽小，造成設備負荷忽大忽小，引起皮帶打滑壓，以及側面加料以防負荷不均或單邊突增。

4、顎式破碎機運轉時注意，軸承的溫度，正常情況下，軸承溫升不應超過35℃.最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以清除；每半小時觀察電壓和電流情況，有無異常氣味和打火現(xiàn)象。

　　定期維護與保養(yǎng)

1、潤滑：經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，在潤滑的同時就根據(jù)地點、氣溫，以及潤滑油是否符合設備等條件來決定，這樣才可保證設備的正常運轉和延長設備使用壽命（嚴禁潤滑時也應注意清潔工作）。

2、清洗：在清洗的過程中，應注意化分部件清洗，如：螺栓、螺絲以及一些聯(lián)接部件可直接采用機械清洗的方法有沸騰清洗、振動清洗和超聲清洗。但像電機內(nèi)的設備，休用人工清洗，如：用抹布擦洗即可。

3、檢查：日常的使用過程中應該定期或者不定期的對破碎設備進行檢查，查出有沒有需要及時維修的部件，如：各部螺栓有無松動現(xiàn)象、機架、電機底腳螺栓有無松動現(xiàn)象，若有松動或失效的螺絲、螺栓等部件，應及時緊固或更換。