顎式破碎機在工作時，其機理是依靠動顎和定顎的擠壓運動來破碎物料。由于該機的破碎比較大，同時也在使用過程中也加重了顎板的磨損，甚至頻繁出現(xiàn)失效狀況。因此，技術人員對此做了詳細的分析和研究，以下是顎式破碎機顎板的失效。

失效的分析

首先，顎板失效大多數(shù)是因為顎式破碎機顎板磨損過而導致的。通過顎板的磨損分析可見，顎板表面被擠壓成凹凸部分材料，隨后又被磨料推擠形成壓舌磨面，在磨面上可以看到很多磨尖角短程滑動造成的磨痕，并可看到顎板表面有微裂紋。顎板磨損的主要原因是磨料相對顎板短程滑動、鑿削金屬造成磨屑和磨料反復擠壓引起顎板材料多次變形，導致金屬材料疲勞脫落，從而形成顎板失效。

然而，由于顎式破碎機通常使用的顎板材質(zhì)是經(jīng)水韌處理的ZCMn13高錳鋼。在正常的檢修中，不輕易看到顎板的磨擦痕跡；可采用掃描電鏡下觀察顎板磨面，可清晰看到磨損程度，以便及時做預防；同時顎板磨損失效與顎板材質(zhì)也有著很大的關系。如：材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對材料短程滑動的鑿削量也小，顎板受損也將減小；材料韌性差，其抵抗斷裂能力就弱，導致在破碎工作時，顎板出現(xiàn)受損、失效以及斷裂現(xiàn)象。

失效過程

首先，物料多次反復擠壓鑿削齒板，在顎板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，此微裂紋不斷擴展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑，造成顎板不能再使用。

其次，物料反復擠壓，使顎板金屬材料被局部壓裂或翻起，其破裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成磨屑，此時顎板因過度受損，而出現(xiàn)失效。

物料相對顎板短程滑動，鑿削齒板形成磨屑，導致顎式破碎機顎板失效現(xiàn)象。