顎式破碎機的破碎腔是直接影響機器生產率、比能耗、產品粒度等其它部件的磨損情況。然而當技術人員提出對破碎腔進行改進，研究出制新型破碎腔時，用戶提出以幾項要求，以下是顎式破碎機破碎腔改進時的要求。

??一、防止腔內堵塞

在將顎式破碎機破碎腔進行改進時，應能滿足防止腔內堵塞的要求。當待破碎物進行破碎后，應能暢通地從破碎腔內排出；并且在單位時間內進入破碎腔的物料不應多于能夠破碎和排出的物料。

??二、提高破碎效率

任何一個購買者對顎式破碎機的破碎率是非常注的，而機器的破碎腔是影響破碎率的關鍵。因而再對破碎腔進行改進時，必有具有提高破碎率的功效；技術人員建議可將破碎腔改進為階梯式，即兩顎板工作面對峙形成的夾角角度由上至下變小，位于下端破碎腔的兩顎板工作面呈狹長型結構。使每級階梯結構式破碎腔的上端進料非常充分，且一級套一級，大幅度的提高了設備的破碎效率。

??三、實現細碎、產品均勻

由于物料在顎式破碎機破碎腔內破碎進，其產品粒度過大，遠遠達不到用戶們的要求；因此，建議將位于下端后一級破碎腔的兩顎板工作面呈狹長型結構，對峙形成的角度范圍在±5度之間，狹長型結構的寬度為排放物料顆粒尺寸的1-3 倍。使破碎腔每一個工作循環(huán)所排放出的物料粒度，均控制在所需尺寸范圍內，實現物料的均勻細碎。

??四、破碎腔下部應安裝平行區(qū)

為了保證產品的細度和形狀是立方體，即物料的細度和均勻度符合要求，顎式破碎機破碎腔的下部應有平行區(qū)。其平行區(qū)的長短應根據實際情況而定，平行區(qū)可防止因積料過多而將機器頂起的故障，當平行區(qū)長度取值合適時將具有保護破碎腔及襯板不易磨損的作用。