由于顎式破碎機(jī)的破碎率大，工作條件惡劣，而且機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使機(jī)器出現(xiàn)些或大或小的故障，影響施工進(jìn)展，因此，如何降低顎式破碎機(jī)的故障率成為用戶們經(jīng)常討論的問題，本文總結(jié)了幾點(diǎn)。

一、機(jī)器啟動(dòng)前的檢查。在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前，必須對(duì)顎破設(shè)備進(jìn)行全面檢查。如：對(duì)機(jī)器的螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)，以及顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋、工作是否正常。

二、正常的操作。應(yīng)該首先開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3-4分鐘后，待油壓和油流指示器正常時(shí)，再開動(dòng)顎破電動(dòng)機(jī)；啟動(dòng)以后，如果機(jī)器發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查出和消除原因后，從新啟動(dòng)機(jī)器；機(jī)器必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動(dòng)給礦設(shè)備。

三、定期對(duì)部件進(jìn)行檢修。由于顎式破碎機(jī)的質(zhì)量大，工作條件惡劣，而且機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使機(jī)器出現(xiàn)些小問題。及時(shí)對(duì)部件進(jìn)檢修，是良好控制故障的辦法，如，將顎板與襯板之間的澆鑄層凹凸不平進(jìn)行檢修，其誤差不應(yīng)大于正負(fù)10MM，襯板表面平整無裂紋，襯板與襯墊的相互配合正常；或者所以裝配螺絲和各部件螺絲不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，彈簧松緊狀況正常。

四、正確操作潤(rùn)滑工作。使?jié)櫥驮跐?rùn)滑之前行到濾清和冷卻，以保持潤(rùn)滑油的干凈和油的粘度。經(jīng)過潤(rùn)滑后的潤(rùn)滑油流入集油器。此外還油溫加熱器，在冬季可將潤(rùn)滑油預(yù)先加熱再使用；大、中型顎式破碎機(jī)的連標(biāo)軸承和偏心軸軸大多采用壓力循環(huán)潤(rùn)滑。它是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪油泵（或其他種類的油泵）將貯油箱中的油，通過壓油管壓人軸承等潤(rùn)滑部位。

除了以上幾點(diǎn)之外，顎式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，建議有專業(yè)人員進(jìn)行定時(shí)巡回檢查，觀察機(jī)器部件的工作情況，掌握新動(dòng)態(tài)，有助于減少故障的出現(xiàn)。