顎式破碎機在破碎行業(yè)應(yīng)用廣泛，由于長期和礦石打交道，因此其動顎磨損較為嚴(yán)重，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。為了解決這一問題，工作人員了解到動顎產(chǎn)生故障多為動顎裂紋、折斷和軸承部位磨損等部位。本文將根據(jù)以下幾點對顎式破碎機動顎的修理進行剖析。

一、動顎裂紋和折斷的修理：由于破碎機過鐵或?qū)⑴帕峡谡{(diào)整的過分小，產(chǎn)生過壓實現(xiàn)象，使破碎機在超負(fù)荷下工作，從而導(dǎo)致動顎產(chǎn)生裂紋或折斷。動顎的裂紋或折斷大多數(shù)發(fā)生在肘板座偏上點的地方。其修理辦法如下：

1、將懷疑出現(xiàn)裂紋的部位用煤油洗凈，然后涂上白粉，稍等片刻即可顯示出裂紋情況。

2、在裂紋的兩端或里端鉆一個6mm的圓孔，孔深不小于裂紋深度的1.1-1.3倍。

3、選擇合適的焊條和焊接坡口，焊前將焊接部位周圍預(yù)熱到300-600度左右，必要時增加補焊鋼板。

4、若動顎折斷，紅星重工一般會選用“X”型焊接，每側(cè)坡口可選擇45度，焊后動顎尺寸應(yīng)符合原來尺寸。

二、動顎軸承部位的修理：動顎軸承孔有時由于安裝不當(dāng)或切削加工不符合要求，經(jīng)使用一段時間后，便會產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象，其修理辦法有兩種。

1、將已磨損的軸承孔電焊補焊，重新鏜孔，恢復(fù)原配和尺寸。

2、對已磨損的軸承孔后嵌套（套厚5-6mm），恢復(fù)原配和尺寸。

此外，動顎的肘板座槽有時磨損或偏斜，其修理辦法是：在磨損或偏斜部位，用電焊焊補后進行刨削加工，恢復(fù)原尺寸。當(dāng)磨損偏斜太大時，可焊上適當(dāng)厚度的鋼板，然后加工恢復(fù)原尺寸。修理后座槽中心線與偏心軸中心線的平行度偏差，應(yīng)不大于0.2mm。