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高濕物料烘干機
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【筒體容積】9.0-285m3
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【生產(chǎn)能力】1.9-76t/h
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【適合物料】適用于干燥含水較高,粘性較大的糟類物料
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【應用領域】適合于畜禽飼養(yǎng)、食品釀造、制糖、制藥等行業(yè)處理各種高濕廢棄物
高濕物料烘干機介紹
高濕物料烘干機是一種低燃燒、高效率的干燥設備。該機可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干至終含水13%以下,適合于畜禽飼養(yǎng)、食品釀造、制糖、制藥等行業(yè)處理各種高濕廢棄物,下腳料以及多種化工原料,是用于資源開發(fā)和環(huán)境保護的較為理想的設備。
在濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中,高濕物料烘干機是在普通烘干機基礎上改進了烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使高濕物料烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。
高濕物料烘干機主要特點
1、烘干機科學合理、高效節(jié)能
物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。烘干機熱效率高,節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果顯著。
2、有效控制終水分和細度
通過干燥塔設置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并與進風溫度相協(xié)調(diào),能對終水分和成品細度加以有效控制。
3、高效節(jié)能、改善勞動條件
高濕物料烘干機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
4、采用新技術(shù),操作便捷
采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
高濕物料烘干機工作原理
高濕物料由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機,被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格(直徑*長度) | 筒體容積 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 安裝斜度(%) | 最高進氣溫度 | 主電動機 |
| Ø 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Ø1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
| Ø 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Ø 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Ø1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 |
| Ø 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Ø 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
| Ø 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Ø 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Ø 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
| Ø 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Ø 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 |
| Ø 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Ø 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 |
| Ø 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 |
| Ø 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Ø 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 |
| Ø 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 |
| Ø 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 |
| 規(guī)格(直徑*長度) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 最高進氣溫度 |
| Ø 1.2×8 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Ø1.2 ×10 | 2.4-3 | 700-800 |
| Ø 1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Ø 1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Ø1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Ø 1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Ø 1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Ø 2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Ø 2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Ø 2.2×16 | 13-16.2 | 700-800 |
| Ø 2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Ø 2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Ø 2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Ø 2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Ø 2.6×24 | 27.2-34 | 700-800 |
| Ø 3×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Ø 3×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Ø 3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Ø 3.6×28 | 60.8-76 | 700-800 |