尾煤烘干機(jī)介紹

尾煤是經(jīng)過浮選剩下的煤，含有大量巖石成分，是品質(zhì)較差的煤。也有把內(nèi)蒙古東勝地區(qū)的煤種稱尾煤，是對(duì)褐煤、長(zhǎng)焰煤、不粘煤等煤質(zhì)化程度比較低、發(fā)熱量不高的幾種煤的俗稱，針對(duì)尾煤的特性，我司開發(fā)的尾煤烘干機(jī)系統(tǒng)很好的解決了這個(gè)問題，可以通過干燥提質(zhì)，改善提升尾煤的熱值，擴(kuò)大運(yùn)輸半徑。

煤炭加工的深度和廣度都在快速開展，尾煤的產(chǎn)量明顯上升，如何進(jìn)步尾煤的附加值，尾煤的綜合應(yīng)用已成為迫切需求研討的問題。應(yīng)運(yùn)而生的尾煤烘干行業(yè)在近幾年興起，技術(shù)的改造和完善使尾煤的烘干處置完成了工業(yè)化、自動(dòng)化。我司的尾煤烘干機(jī)系統(tǒng)工藝由打散料倉(cāng)、熱風(fēng)的制備、干燥主機(jī)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。該設(shè)備工藝采取了將壓濾尾煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從25％～28％降到12％左右，由于在該工藝中引入了預(yù)打散裝置，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。

尾煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)

1、高效節(jié)能：干燥（烘干）機(jī)熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%；可采用烘干過程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。

2、新型給料和排料系統(tǒng)：根絕了滾筒枯燥機(jī)給料梗塞、不連續(xù)、不平均和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

3、降低動(dòng)力損耗：尾煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪安裝”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

4、安全性高：給排料特殊密封結(jié)構(gòu)無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無氧化負(fù)壓運(yùn)行，杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運(yùn)行安全可靠。

5、熱效率更高：尾煤烘干機(jī)采用逆流枯燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入枯燥機(jī)，能夠應(yīng)用高溫?zé)煔馊〉煤芨叩恼舭l(fā)強(qiáng)度，枯燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；

尾煤烘干機(jī)工作原理

尾煤烘干機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流，使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)的過程中進(jìn)行干燥，具有傳熱系數(shù)高、傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。