電石破碎機(jī)介紹

電石也就是碳化鈣，是一種無色的晶體。在遇到水后會(huì)發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而生成乙炔并釋放出大量的熱量，可用于金屬的切割和焊接。電石是有機(jī)合成工業(yè)的重要基本原料。以電石乙炔為原料可制取乙烯、氰氨化鈣、乙酸、醋酸氰化物、丙酮、辛醇、三氯乙烯等，電石也作為鋼的脫硫和脫水劑。

電石破碎機(jī)在電石破碎過程中能夠取代傳統(tǒng)的兩級(jí)破碎，達(dá)到單段細(xì)碎機(jī)的效果，這不僅減少了多級(jí)破碎的設(shè)備投資、土建工程和電耗量，整體生產(chǎn)工藝簡約而緊湊，同時(shí)也大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間，達(dá)到節(jié)能降耗的效果，更重要的是，電石破碎機(jī)的產(chǎn)能大大提高，物料細(xì)度也完全能達(dá)到上述綜合利用的用料要求。

電石破碎機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

1、采用三腔曲面形破碎腔，使物料打擊次數(shù)增多，硬擠壓，磨擦減少，因而減少錘頭損耗，耐磨件使用壽命更長；

2、驅(qū)動(dòng)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)；

3、采用可偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，如遇堅(jiān)硬物料可一定程度防止錘頭斷裂；

4、排料篦子與轉(zhuǎn)子的間距可調(diào)，保持錘頭與篦子的間隙，控制縫寬保持出料粒度穩(wěn)定。

電石破碎機(jī)常見問題及解決

1、設(shè)備內(nèi)部有敲擊聲

造成此故障的原因可能是由于不能被破碎的物料（如鐵塊）進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，板錘撞擊在襯板上，造成板錘或其他零件斷裂。電石破碎機(jī)在出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)該停車后清理破碎腔，檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間間隙，或者更換斷裂件。

2、振動(dòng)量增加

電石破碎機(jī)工作時(shí)，振動(dòng)量增加突然增加，可能是更換或裝配板錘時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好的平衡，此時(shí)應(yīng)該重新安裝板錘；或是由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大，此情況可以通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘。

3、軸承溫度過高

造成電石破碎機(jī)軸承溫度過高的原因有三種：潤滑脂過多或不足；潤滑脂臟污；軸承損壞。解決方法是：檢查潤滑脂是否適量；清洗軸承后更換潤滑脂；更換軸承。